Hogyan kell megfelelően kezelni a száloptikai kábeleket?
Az optikai szál kezelésének technikája jelentős hatást gyakorolhat a gyártó végtermék funkcionalitására és megbízhatóságára, legyen az egy optikai kábel, egy fotonikus hálózati komponens vagy egy száloptikás giroszkóp. A helytelen kezelés következtében az újrafeldolgozás vagy kicserélés költségei is jelentősek lehetnek, ami pénzbeli veszteségeket és megnövekedett feldolgozási időt eredményez. Ez a cikk néhány javaslatot ad az optikai szálak megfelelő kezelésére, amelyet figyelembe kell venni a felhasználó alkalmazási és gyártási folyamatára jellemző rostkezelő program tervezése és megvalósítása során.
A szálkárosodás kategóriáit a javaslatok bemutatása előtt kell bevezetni. Általában négy szálkárosodási kategória van, amelyek fáradtsági károsodás, nyomó károsodás, csiszoló károsodás és részecskék behatolása.
A fáradtságot úgy definiáljuk, hogy a hiba lassú meghosszabbítása az idő múlásával, mivel a húzófeszültség nedvesség vagy páratartalom jelenlétében történik. A fáradtság következménye, hogy egy szál idővel erősen lebomlik a szilárdságban. Ez a feszültség tiszta szakító-, hajlítási- vagy torziós stressz vagy ezek bármilyen kombinációja lehet.
Sűrű károsodás léphet fel, ha egy rostot összenyomnak, rögzítenek, vagy olyan pontra szorítanak, ahol a bevonat vagy az üveg rétegek megsérülnek. Ez a nyomóerő súlyosságától függően számos hatást eredményezhet, ideértve a bevonat elhatárolását, a bevonat károsodását (hasadásokat, repedéseket) és az erõs lebomlást az üvegfelületen megjelenõ hibák miatt.
Csiszoló károsodás léphet fel, ha egy szál csúszós érintkezésbe kerül egy olyan éles tárgyzal, amely megkarcolódik vagy kaparva van. Ez károsíthatja vagy eltávolíthatja a polimer bevonatot a szálból. Nagy a valószínűsége annak, hogy az érintkezési esemény károsíthatja a rost üvegfelületét, és olyan hibákat okozhat, amelyek csökkentik a rost szilárdságát.
A részecskék behatolása akkor történik, amikor egy kemény részecske, például üveg vagy kerámia behatol a szál bevonó rétegébe. Ezt gyakran a gyenge folyamattisztaság miatt lehet megindítani és a statikus elektromosság és az azt követő feldolgozás súlyosbítja.
Mindig kövesse az optikai szál ajánlott alkalmazási útmutatóját. Általában ezek a szabályok azt írják elő, hogy a szálnak ne legyen egy-egy másodpercnél hosszabb ideig tartó feszültsége, mint a bizonyítási stressz felénél, és legfeljebb egyharmadára a rendelésre vonatkozó bizonyítási stresszre. négy óra.
Soha ne tegyen szerszámokat, szerelvényeket, alkatrészeket stb. Egy optikai szál tetejére.
Ne húzza túl a huzalkötéseket, a nyakkendőcsomagokat vagy az optikai szálak korlátozására használt egyéb tárgyakat.
Kerülje a csipesz vagy más ilyen eszköz használatát az optikai szál kezelésére.
Ha a feldolgozás során a rostot rögzítik, győződjön meg róla, hogy a szorítónyomás korlátozott, hogy a sérülés ne keletkezzen. Bármely rögzítőanyagnak, amely fizikailag érintkezik a szálral, sima, hajlékony és nem dörzsölőnek kell lennie.
Soha ne engedje, hogy a szál érintkezzen egy ellenőrizetlen felületre, ahol fel lehet lépni, szerszám görgővel stb.
Ne engedje, hogy az optikai szál éles vagy szélezett él vagy munkafelület érintkezzen.
Rendszeresen ellenőrizd a csigákat vagy más hardvereket, amelyeket a szál érintkezésbe hozhat a rudak, a barázdák, a korrózió stb. Miatt. Minden felületnek sima és törmelékmentesnek kell lennie.
Soha ne törölje le az optikai szálakat csiszolóanyaggal vagy szerves oldószerekkel, például acetonnal.
Vigyázzon körmökkel és ékszerekkel az optikai szálak kezelésénél.
Soha ne engedje, hogy a szál érintkezzen egy ellenőrizetlen felszínnel, ahol eltömődhet, vagy más módon csiszolhat.
Tisztítsa meg az összes felületet, amely rendszeresen érintkezik a szálral.
Ne vágja le vagy szüntesse meg a szálakat közvetlenül a munkafelületek felett. Ez nagy feszültségtörést hoz létre, és számos mikroszkopikus üvegszalagot szabadíthat fel a munkafelületen.
Soha ne engedje, hogy a szál érintkezzen egy ellenőrizetlen vagy piszkos felületsel, ahol érintkezhet a szemcsés anyaggal.
Rendszeresen ellenőrizze a szíjtárcsákat, a munkafelületeket és az egyéb hardvert a korrózió vagy más szennyeződés szempontjából.
Ellenőrizze a statikus elektromosságot. Ez csökkentheti a szálkötéseket, valamint a részecskék vonzódását a szálhoz.
Győződjön meg róla, hogy a szál tartására vagy tárolására használt tartályok vagy tartályok nem tartalmaznak törmeléket.
Javaslatokat tettek az optikai szálak megfelelő kezelésére. Ezek az iránymutatások a szálkárosodás vagy törés előfordulásának csökkentésére szolgálnak, és számos eljárásra és alkalmazásra alkalmazhatók. Ezen iránymutatások betartása fontos lépés az optikai szálakat használó funkcionális és megbízható termék létrehozásában, mivel a kezelési és feldolgozási eljárások jelentősen befolyásolhatják a végtermék szilárdságát és megbízhatóságát.