Útmutató a száloptikai polírozáshoz

Aug 28, 2019

Hagyjon üzenetet

Útmutató a száloptikai polírozáshoz

Az optikai szálaknak a fény megfelelő terjedése érdekében vége felületkezelést kell végezniük, amely magában foglalja a végeik csiszolását. A polírozás elengedhetetlen szinte minden üvegbázisú szál esetében, amelynek burkolatátmérője meghaladja a 200 mikront. Ezenkívül az összes szálas csatlakozó polírozást igényel. A száloptikai polírozás folyamata megtörténhet a terepen vagy a műszaki laboratóriumban. Számos szerszámot és terméket alkalmaz, amellyel precíz illesztéseket és felületeket készít az érzékeny üvegvégekben.

Van egy tipikus száloptikai polírozó gép az optikai polírozáshoz. Száloptikai csiszológépeket használnak száloptikai termékek (kábelek, csatlakozók, adapterek stb.) Véglapjainak csiszolására annak érdekében, hogy minimalizálják a szórásból származó jelveszteségeket. A polírozógépek növelik a termelékenységet azáltal, hogy sokféle csatlakozótípust gyorsan csiszolnak.

A szálas polírozó gép kiválasztásakor számos szempontot figyelembe kell venni, ideértve az állítható nyomást, a cserélhető tartókat, az időzítőt és az egyedi előírások kérésének lehetőségét. A legtöbb polírozógép nem kínálja a sebességbeállítás rugalmasságát. Ez részben annak a ténynek a következménye, hogy a legtöbb felhasználónak csak az egyik típusú vasaló anyaggal, például a cirkónium-dioxiddal kell kezelnie. A kis sebességváltozásnak nincs jelentős hatása a csatlakozó fényezésének eredményére. A sokoldalú polírozónak azonban képesnek kell lennie arra, hogy megváltoztassa a sebességet a hüvely és a polírozó film anyaga szerint.

A polírozás tipikusan fúziós elosztókat foglal magában, többek között kábel krimpelő szerszámhoz és csatlakozókhoz. Szükség van továbbá 99% izopropil-alkoholra, polírozó (fóliázó) fóliára és párnára, polírozó korongra és epoxi-ragasztóra vagy ragasztóra. Egyes technikusok a tűt, a fecskendőt és a zongorahuzalt is hasznosnak találják.

Számos különféle lengyel lehetőség a szálas csatlakozókról

A száloptikai csatlakozóhüvelyek különböző polírozása eltérő teljesítményt eredményez, főleg a visszaverődésen (visszatérési veszteség). Általában a PC típusához legalább 40 dB vagy annál magasabb visszatérési veszteség szükséges, az UPC legalább 50 dB, az APC legalább 60 dB. (Mint tudjuk, minél nagyobb a visszatérési veszteség, annál jobb a teljesítmény). Mindegyik beillesztési veszteségnek legalább 0,3 dB-nél kisebbnek kell lennie, minél alacsonyabb a beillesztési veszteség, annál jobb a teljesítmény.

A száloptikai polírozás során szem előtt tartandó dolgok

Fontos, hogy ne maradjon tovább a polírozófólián, ha szükséges. A túl sok polírozás nemkívánatos huzalhosszúságot, szükségtelen polírozó film kopást és a részecskék felhalmozódása következtében romló lencsét eredményezhet. Az egyes lépésekben végezzen megfelelő beállítást az ajánlott polírozási időre, ha azok kevesebbek, mint az ideális.

Szemvédelem mindig szükséges a nagy távolságú, egymódusú hálózatokban használt nagy teljesítményű ipari lézerek elleni védelemhez. A támogató eszközök tartalmazhatnak egy vizuális hibamegfigyelőt a szálas hibák és törések elhárításához. A száloptikai ellenőrző mikroszkóp lehetővé teszi a finom szálak pontos elemzését. Ezenkívül a műszaki szakemberek a kabát-eltávolítókra, vágókra, kábel-hasítókra és fúziós hasítóira támaszkodnak.

Következtetés

A szálpolírozás tudomány, de hasonlóan művészethez. A polírozás tudományát egy jól megtervezett gépen kristályosítják, miközben a polírozás művészete az eljárásban rejlik, és az egyes felhasználók folyamatos fejlesztési erőfeszítéseket tartanak fenn. Az eljárás és az edzés ugyanolyan értékes, mint a polírozó gép.