SZÁLLÍTÓ KÁBEL SZÁLLÍTÁSI ÚTMUTATÓI
Biztonsági intézkedések
• Ha élő rendszerre telepítik, láthatatlan lézersugárzás léphet fel. Ne bámulja a csatlakozó végét vagy nézze meg közvetlenül optikai eszközökkel.
• Ha optikai szállal dolgozik, viseljen védőszemüveget.
• Az összes hulladékrostot ártalmatlanítsa, hogy ne kerüljön rostlemez.
1 Hatály
Az alábbi iránymutatások célja az száloptikai kábel beépítésével kapcsolatos fontos kérdések általános áttekintése.
2 Telepítési előírások
A kábel megfelelő telepítéséhez fontos megérteni a kábel specifikációit. A két legfontosabb specifikáció a szakítóterhelés és a hajlítási sugár. Nagyon fontos ezeket a korlátokat betartani.
2.1 Szakítóterhelés
Az optikai kábeleknek két feszültség-specifikációja van. A beszerelés fontos feszültsége a kábel maximális terhelése, amely végleges károsodás nélkül. „Maximális terhelési telepítésnek” nevezzük, és Newtonban vagy fontban mérjük. A „maximális terhelés-beépítés” „rövid távú feszültség”, „dinamikus terhelés”, „beépítési terhelés” vagy „beépítési feszültség” néven is ismert.
Amikor csak lehetséges, ellenőrizni kell a beépíthető kábel feszültségét. A feszültséget mérhetjük dinamométerrel vagy húzókerékkel. Rendelkezésre állnak kitörő húzószemek, amelyek elválaszthatók, ha a feszültség eléri a beállított szintet. Ha a kábelt egy tálcába húzza, akkor forgócsavar használata ajánlott. A forgatás lehetővé teszi a kábel és a húzókötél egymástól való elcsavarodását.
Ha kábelt húz be egy külső növényvezetékbe, akkor az engedélyezett kenőanyagok használata minimalizálhatja a súrlódást. A hullámkarton bevezetések is csökkenthetik a kábel meghúzásához szükséges feszültséget. Lazacsöves kábelek felszerelésekor javasolt tömítőanyag használata a gél vándorlásának megakadályozására.
Ha a futás túl hosszú, vagy ha több kanyar van a vezetékben, akkor közbenső húzódobozokat kell használni, hogy egy hosszú húzást két vagy több rövidebb húzásra lehessen szétválasztani. A kábelt egyszerre nem szabad több, mint 90 ° -on húzni. Ha három vagy több 90º-os kanyar folytonos futás közben elkerülhetetlen, akkor a kábelt a középpontból kell felszerelni, a nyolcadik alakba szétbontva, majd a telepítés befejezéséhez hátra kell készíteni. Az éles kanyarok növelhetik a kábel feszültségét, ezért a legjobb a kábelt olyan sorozatba szerelni, amely minimalizálja a stresszt és a munkabérséget.
A kábel függőleges futtatásakor vegye figyelembe a kábel súlyát. Szerelje be a kábeleket olyan sorrendben, amely a kábelre a legkevesebb terhelést használja. Például az épületek vertikális szakaszolóinak többsége túlterhelt az alsó emeleten; ehelyett próbálja meg elkezdeni a telepítést a tetején, és dolgozzon le az épületről, ily módon kiküszöböli a kábelbeépítés nagy részét az alsó szint elérésekor. A telepítés után a kábel szilárd tagjának meg kell támasztania a függő kábelt. Ha hosszú függőleges futásra van szükség, akkor minden emeleten rögzíteni kell a kábelt, és a szervizhurkokat legalább háromszor kell elhelyezni. Ez az eljárás elősegíti a kábel súlyának vertikális eloszlását, és megkönnyíti a mozgatásokat, hozzáadásokat és változtatásokat (MAC-k), ha később szükség van rá.
2.2 Hajlítási sugár
Kétféle hajlítási sugár létezik:
• A rövid távú minimális kanyar sugara, vagy a dinamikus kanyar sugara a legszorosabb ajánlott kanyar, miközben a kábelt a legnagyobb névleges feszültségnél telepíti. Ez a nagyobb a két megadott hajlítási sugaratól. A vontatás során szigorúan be kell tartani a minimális hajlítási sugarat. Ha egy futás közepén van olyan hely, ahol egy viszonylag szoros kanyar elkerülhetetlen, akkor a kábelt kézzel kell táplálni a kanyar körül, vagy egy szíjtárcsa is használható.
• A hosszú távú kanyar sugara vagy statikus hajlítási sugara a legszorosabb ajánlott kanyar, miközben a kábel minimális feszültség alatt van. Ez a kettő közül a kisebb a megadott hajlítási sugarak közül. A húzás befejezése után a kábelt szorosabban meg lehet hajlítani, hogy illeszkedjen a meglévő térbe, de ne haladja meg a hosszú távú minimális hajlítási sugarat.
1. ábra: Hajlítási sugár
Mindig tartsa be a gyártó útmutatásait a minimális hajlítási sugár és feszesség tekintetében. Ennek elmulasztása nagyfokú csillapítást (makrokötések), valamint a kábel és a szál esetleges károsodását okozhatja. Az iránymutatásokat általában a kábelgyártó specifikációs lapjaihoz mellékelték. Ha a hajlítási sugara nem ismert, a de facto szabvány a kábel átmérőjének legalább 20-szoros sugara fenntartása.
A szervizhurkok használatakor a minimális hajlítási sugarat is be kell tartani. A száloptikai kötőtálcákat és a javítólemezeket úgy tervezték, hogy az egyes szálak hajlítási sugarait figyelembe vegyék, de a hardveren kívül különös figyelmet kell fordítani.
3 Telepítési eszközök
3.1 Megfogási technikák
3.1.1 Általános
A kábelben rendelkezésre álló összes szilárdság hatékony kiaknázásához a szilárdsági tagot kell használni. A gyártó specifikációja meg fogja határozni a kábel szilárdsági tagjait.
3.1.2 Kábelek, amelyek szilárd elemként aramidfonalat tartalmaznak
Kábeleknél, amelyekben csak aramid-fonalat használnak szilárdsági elemként, a köpenyt le lehet venni, hogy kitáruljon. A fonalat egy csomóban kell megkötni a húzókötélkel, hogy a dzseki ne kerüljön véletlenül erőre. Opcionálisan a kabát húzás előtt szoros csomóba köthető. Húzás után a csomót le kell vágni.
2. ábra: Csomóba kötött elosztó kábel
3.1.3 Kábelek aramidfonalakkal és egy e-üveg központi elemmel
Aramidfonalat és egy e-üveg központi elemet használó kábeleknél húzófogót kell használni. Az erőelem (ek) et függetlenül kell rögzíteni. Ez úgy érhető el, hogy az erőtagot a fogantyú ujjaiba fonja, majd összeragasztja. A feszültség megfelelő eloszlása érdekében az összes erőtagot egyenlően kell megfogni.
3. ábra: Húzó markolat
3.2 Előre lezárt és MPO száloptikai kábelek
3.2.1 Általános
A gyárilag előre meghatározott száloptikai kábel-szerelvényeket meg lehet határozni olyan projektkörnyezetekben, mint például adatközpontok. A szerelvényeket akár beltéri (plenáris), akár kültéri változatban is megrendelhetjük, különféle szálaszámmal, multimódusban vagy egymódusban. A húzószem gyárilag beszerelhető a kábel mindkét végére vagy mindkét végére. A húzószem (és a hozzá kapcsolódó kábelháló) megvédi az előre lezárt végeket a húzás során. Ez a termék nagyszerű időmegtakarítást jelent, és minden alkalommal biztosítja a minőségi kapcsolatot.
3.2.2 Húzószem
Erősen ajánlott húzószemek (és a hozzájuk tartozó kábelháló) használata. A húzószem megkönnyíti a felszerelést és védi az előre lezárt végeket a húzás során.
Mind a szokásos, mind az előre csatlakoztatott kábeleknél a maximális húzóerőt az adatlapokon a „maximális telepíthetőség” kábel specifikációja azonosítja.
Sok esetben a húzást nem pontról pontra, hanem közbenső pontról kell elvégezni, minden irányban húzva az egyes véghelyzetekre. Ezekben az esetekben fontos ellenőrizni, hogy a kábel két húzószemmel van-e rendelve, az egyik mindkét végén.
A mindkét végén előre csatlakoztatott kábel beszereléséhez speciális versenyszabályokat és húzóbilincseket kell figyelembe venni. Egy tipikus száloptikai csatlakozó átmérője 0,5 hüvelyk (1,25 cm), korlátozott vonóképességgel rendelkezik, és a kábel behelyezésekor védeni kell. Az előre csatlakoztatott kábel húzófogantyújának sikeresen el kell különítenie a csatlakozókat minden szakítóterheléstől, úgy, hogy maga a kábelt terheli. A húzófogantyúnak meg kell védenie a csatlakozókat a kopás és a sérülések ellen is. Közepes szálas számú kábelekben (6–24 szál) a csatlakozókat beszerelve kell felszerelni, hogy csökkentsék a húzó markolat átmérőjét. Magas rosttartalmú kábeleknél (több mint 24 szál) az előcsatlakozással ellátott kábel felszerelése nem lehetséges a szükséges vezetékméret miatt.
3.2.3 MPO száloptikai kábelek: rendelési tippek
Mivel az MPO-csatlakozót a gyártó előre meghatározza, fontos, hogy pontosan mérje meg a szükséges szalagkábel hosszát, és mindig adjon hozzá legalább 3–5 métert (10–16 láb) a teljes szalaghoz. kábelhossz az ismeretlen nehézségek megtervezéséhez. Nagyon hosszú hosszúság esetén javasolt a teljes hosszúság három százalékának a hozzáadása.
Az MPO csatlakozóval és egy húzószemmel ellátott szalagkábel összeszereléséhez a vezeték minimális átmérője ¾ hüvelyk (21 mm). Legfeljebb 12 szalagkábel húzható át egy 41 mm-es vezetéken.
4 Telepítési útmutató
4.1 Telepítés előtt
Az összes optikai kábelt teszteljük, mielőtt elhagynánk a gyárból. A kábel beszerelése előtt azt javasoljuk, hogy ellenőrizze a kábel folytonosságát, még mindig a tekercsen. Ez annak biztosítása, hogy a szállítás során semmiféle károsodás ne történjen. Mivel a telepítés költségei általában magasabbak, mint az anyagok költségei, a szálak tesztelése a telepítés előtt elkerülheti a szükségtelen többletköltségeket, és segíthet a fontos határidők betartásában. A folytonosság tesztelését legalább a tekercsen vizuális hibamegfigyelővel vagy egyszerű szálakkel, például zseblámpával, módosított zseblámpával a szálak megfelelő megtartásához, mikroszkóppal vagy élénk piros lámpával (LED hasonló) lehet elvégezni. Ezen egyszerű tesztek egyikével Önnek képesnek kell lennie a törött szálak azonosítására, ha vannak, az optikai kábelben.
A helyes telepítés és a többletköltségek elkerülése érdekében javasolt a tényleges szálaszám és a tényleges kábelhossz ellenőrzése. A nyakkendő csomagolás helyett inkább tépőzáras csomagolást kell használni. Ne felejtse el torzítani a kábel alakját, mivel ez nyomást gyakorol az optikai szálakra, és befolyásolhatja a teljesítményt.
Száloptikai kábelek beszerelhetők a belső vezetékekbe. A belsõ vezetékek használata csökkenti a szükséges húzási feszültséget. Győződjön meg arról, hogy a megfelelő névleges belsõ vezetékek vannak felszerelve.
A kábel 3–6 m hosszúságát szabadon kell tartani a házban vagy a falon, a javítások és az áthelyezés szükségessége érdekében.
4.2 A növénykábel külső felszerelése
4.2.1 Általános
Védje a nyitott kábeleket a járművek és a gyalogosok forgalmától.
4.2.2 Földalatti telepítés
Földalatti telepítésnél húzzon hosszú kábeleket a futás közepétől. A felesleges kábelt tárolja a boltozatban vagy aknákban, és az optikai kábeleket jelölje meg jelölővel.
4.2.3. Légi telepítés
Használjon megfelelő hardvert, amely megfelel a kábel típusának, valamint a span és feszültség követelményeinek. Használjon megfelelő kábelköpenyt.
4.2.4 Eltemetett kábelberendezések
Azonosítsa a kábel helyét a felületi jelölőkkel. Előre kell látni az akadályokat.
4.3 Adminisztráció
Minden gerincvezetékhez egyedi azonosítót kell rendelni, amelyet mindkét végén meg kell jelölni. Hivatkozni kell az ANSI / TIA / EIA-606-A szabvány szerint.
5 Felmondás
5.1 Általános
A lezárás előtt a kábelt megfelelően rögzíteni kell, hogy feszültségmentes szálhosszúságot biztosítson. A szálak összevarrásakor, mechanikusan vagy összeolvasztáskor összekapcsoló tálcára van szükség a kész illesztések megfelelő tárolásához. Csatlakozók használata esetén tálcákat vagy polcokat kell használni a csatlakozó mögött lévő rost támogatásához. A szálak túlzott hajlításának megakadályozása érdekében mindig a csatlakozókkal ellátott, megfelelő dugaszolóhüvelyeket kell használni. Nincs szükség polcra, ha dugaszoló csatlakozóval ellátott kábelt lezár.
5.2 Kábel előkészítése a lezáráshoz
5.2.1 Általános
A fenti óvintézkedések elfogadása esetén elfogadható a 900 μm-es szoros puffer közvetlen lezárása egy csatlakozóval ellátott elosztó kábelről. Elfogadható, ha a 250 μm-es bevonatú szálat közvetlenül megszüntetjük egy laza puffercsőből csatlakozóval, bizonyos alkalmazásoknál. Általában azonban ajánlott egy kitörési készlet használata, amely hat vagy tizenkét szálú laza puffercsövet hat vagy tizenkét szálú 900 μm-es elosztási stílussá alakít át, amely készen áll a lezárásra.
Külső növényi kábelek használata esetén a gél elárasztó anyagát megfelelő oldószerrel meg kell tisztítani (az oldószer kiválasztására vonatkozóan kérjen tanácsot a kábel gyártójától). Minél alaposabb a tisztítás, annál könnyebb lesz a befejező eljárás.
5.2.2 Kábel előkészítése
A kábelnek a lezárás előkészítéséhez a külső burkolatot megfelelő módon le kell húzni. A köpenyben két gyűrűvágást kell elvégezni, az egyiket a végétől kb. 5 hüvelyk (2 hüvelyk) távolságra, a másodikt pedig a kabát levételi pontjánál. Ügyelni kell arra, hogy ne vágja végig a kabátot és a magot. A két hüvelykes. A darabot eltávolítják a kábel végéből, feltárva a magot és az aramid ripcordot. Készítsen egy bevágást a kabátban a ripcord mellett (ne vágja le a ripordot!). Húzza meg a fogózsinórt tű-orrfogóval vagy hasonló szerszámmal, amíg az el nem éri a második gyűrűs vágást. Távolítsa el a magot a szeletelt köpenyről, és húzza meg a köpenyt, hogy eltépje a gyűrűs vágásnál.
Amint az száloptikai kábel készen áll a lezárásra, kövesse a Belden CDT lezáró telepítési utasításokat.
6 Tesztelés
6.1 Általános
A kábelüzem beszerelése és befejezése után ajánlott tesztelni az optikai szegmenst. A tesztelést a TIA TSB-140 és az elfogadási tesztelési megjegyzések irányelveinek megfelelően kell elvégezni. Ezek a dokumentumok további útmutatásokat tartalmaznak a komplett száloptikai kapcsolat hosszának, veszteségének és polaritásának terepi tesztelésére.
Az összes Fiber Express megoldás esetében végezzen végponttól végső csillapítási tesztet a telepítések minőségének ellenőrzése és a magas színvonalú rendszerteljesítmény biztosítása érdekében. A legjobb módszer annak ellenőrzésére, hogy a vég-összeköttetés megfelel-e a összeköttetés-veszteség költségvetésének, ha a vég-összeköttetést szegmensekre osztják minden keresztkötéssel és megmérik az összeköttetés szegmenseinek csillapítását. Annak érdekében, hogy a rendszer megfelelő módon működjön, a végponti összeköttetést képező több összeköttetés szegmensének csillapításának összegének kevesebbnek kell lennie, mint a tervezési szakaszban kiszámított összeköttetés veszteség költségvetése. A linkvesztés-költségvetési számításokkal kapcsolatos további információkért lásd az Optikai szálas tervezés útmutatóját.
6.2 Vizsgálóberendezés
Különböző típusú vizsgálóberendezések érhetők el a piacon, például optikai veszteségteszt-készlet (OLTS), vizuális hibameghatározó (VFL) készlet vagy optikai időtartomány-reflektométer (OTDR). A hibaelhárításhoz az OTDR ajánlott.
6.2.1 Optikai veszteség tesztkészlet (OLTS)
Az OLTS egy fényforrásból és egy optikai teljesítménymérőből áll. Ennek a berendezésnek a fő funkciója az optikai teljesítmény vagy veszteség mérése.
6.2.2 Vizuális hibameghatározó (VFL) vagy nyomjelző
A VFL egy vörös lézerforrás; a nyomjelző LED-forrás. Bármelyik műszer használható a szálak nyomon követésére és az optikai kábelek hibáinak elhárítására. Ennek a berendezésnek a fő funkciója a szál folytonosságának ellenőrzése, valamint a szálak és a csatlakozók azonosítása a javítólemezekben vagy kimenetekben.
6.2.3 Optikai időtartományú reflektométer (OTDR)
Az OTDR egy kifinomultabb mérőeszköz. Olyan technológiát alkalmaz, amely optikai impulzusok sorozatát injektálja a vizsgált szálakba, és elemzi a fényszórást és a fényvisszaverődést. Ez lehetővé teszi a műszer számára a visszatérő impulzus intenzitásának mérését az idő és a szálhossz függvényében. Az OTDR-t az optikai energiaveszteség és a rosthossz mérésére, valamint az optikai szálak töréséből, összeköttetésekből vagy csatlakozókból származó összes hiba meghatározására használják.
6.3. Rostvizsgálati irányelvek
A következő tesztelési irányelvek elősegítik a hatékony és pontos tesztelést:
• A mérések elvégzése előtt az ANSI / TIA / EIA-526-14A szerint tisztítsa meg az összes csatlakozást és adaptert az optikai teszt pontokon.
• A multimódusos teszteléshez használt fényforrásnak vagy OTDR-nek (optikai időtartományú reflektométer) 850 ± 30 nm és 1300 ± 20 nm tartományban kell működnie.
• A teszt jumpereknek ugyanolyan szálmagos méretű, teljesítményű és csatlakozótípusúaknak kell lenniük, mint a kábelrendszernek (pl. 50/125 μm FX2000 jumperek 50/125 μm FX2000 optikai szálas rendszerhez), és egy-öt méter hosszúak.
Az ANSI / TIA / EIA-568-B.1 szerinti „B módszer, egy referencia jumper” az ajánlott vizsgálati módszer.
Kérjük, olvassa el az elfogadási tesztelési megjegyzések útmutatóját a terepi tesztelési megközelítések részleteivel kapcsolatban.
